良好的增强料有利于改善集料接触点的粘结强度

    彩色混凝土在考虑抗压强度规定的另外，还必须维持一定的全线贯通孔隙度来考虑吸水性的规定，因而在配置时除开挑选适合的原料外，也要根据砂浆配合比设计方案和制取加工工艺及其防腐剂，来做到确保抗压强度和气孔率的目地。

    透水混凝土采用的原材料主要有水泥、集料、外加剂及增强材料等。

    根据原材料的特性，本条款要求水泥、外加剂（粉剂）及增强材料在储存、运输、堆放时需要防潮，这是确保施工质量的一个重要环节。

    透水水泥混凝土主要通过集料表面的胶结料之间的点接触连接成为整体，良好的增强料有利于改善集料接触点的粘结强度，从而提高透水水泥混凝土强度，延长使用寿命。目前市场上有各种类型增强料供配制透水水泥混凝土时使用。

    根据生产厂家的不同，增强料名称也不同（有的称增强胶结料，有的称胶结料），但其作用目的相同，因此无论何种产品，必须有厂方的合格证及使用说明，增强料的质量是确保透水水泥混凝土成品质量的关键。

    碎石的粒径影响透水率，选择适当粒径的碎石视透水要求而定，粒径大透水率大，反之则小。

    根据已有的试验结果，建议透水水泥混凝土路面的质量好坏与基层有必然的联系，此条款主要是强调作为透水水泥混凝土路面施工时基层的质量要求。

    彩色透水混凝土施工流程：

    将定量石子，水泥，增强剂，水投入搅拌后搅拌均匀，由斗车拉送至施工现场，铺装前路基应保持湿润，垫层需要振捣平整，面层需要用水泥抹平机收光抹平，施工完毕后需要用农膜进行覆盖养生，两天后进行洒水养护，养护期间应设隔离带，避免行人通过。养护五到七天，面层干燥后喷涂面层封闭剂。