透水混凝土的搅拌工艺是施工过程中非常重要的工艺

　　透水混凝土的搅拌工艺是施工过程中非常重要的工艺，与普通混凝土的搅拌工艺有很大的不同。如果把握不好，可能会导致成型后石材无法成型或脱落。

　　1、组成材料

　　透水混凝土是由骨水泥、骨料、胶结材料和水组成的系统。在整个系统中，材料之和约占75%，其余为孔隙率。由于透水混凝土需要同时考虑强度和孔隙率，因此在设计配合比时，一般根据强度要求和设计孔隙率来选择每种材料的用量，然后根据实际天气情况添加水量。

　　2、性能原理

　　透水混凝土混合物应用浆体包裹骨料，浆体应具有适当的粘结性，以保证骨料覆盖后仍呈颗粒状。

　　一般来说，在实际工程中，混合物应手握成团，坍落度应在50mm以内。这种混合物形成后，骨料表面的浆体将颗粒粘结在一起，但仍保持一定的孔隙。随着年龄的增长，水化硬化产生强度，成为硬化的整体多孔结构。如果浆体太干太硬，只能用骨料颗粒包裹，但不能完全粘结颗粒，硬化后强度低。

　　如果浆体太薄，会与骨料分离，也会使表面颗粒粘结不牢固，下部孔隙堵塞，失去透水性。根据透水混凝土所需的孔隙率和透水性，本理论可以阐述为：骨料在紧密情况下，被水泥等胶结材料均匀包裹粘结，凝固后形成多孔堆积结构，其余孔隙变成混凝土内部连接的孔隙。

　　3、搅拌设备

　　透水混凝土与普通混凝土相比，混合物干燥，凝固时间快，属于干硬混凝土。目前，国内普通混凝土罐车不适合运输透水混凝土，由于运输时间太长，运输到现场的混凝土可能硬化，不能出罐，应采用强制搅拌机现场搅拌，夏季从出料到摊铺时间不超过30分钟，冬季不超过50分钟。